चिनियाँ कम्पनी पर्फुद्वारा निर्मित होरिजोन्टल ब्यारेल कोरुगेटेड शीट रोल फर्मिङ मेसिन, उच्च गुणस्तरको नालीदार धातु पाना उत्पादन गर्न सक्षम आधुनिक स्वचालित औद्योगिक उत्पादनको मोडेल हो।
तेर्सो ब्यारेल नालीदार पाना रोल बनाउने मेसिन झुकाउने उपकरण मात्र होइन
धातु। यो एक उच्च परिष्कृत, एकीकृत उत्पादन प्रणाली हो। यो दबाब लागू गर्न एक अद्वितीय विधि प्रयोग गर्दछ
छेउमा, वा अनुप्रस्थ रूपमा। यो परम्परागत अनुदैर्ध्य गठन भन्दा फरक छ।
प्रक्रियाले सटीक-इन्जिनियर गरिएको रोलरहरू प्रयोग गर्दछ र मर्दछ। यसले धातुको पट्टीको चौडाइमा बल लागू गर्दछ
मार्फत खुवाउँछ। यो विधिले निरन्तर र उच्च गतिमा नालीदार प्यानलहरू सिर्जना गर्दछ। नतिजा प्यानलहरू छन्
असाधारण आयामी शुद्धता, एक उच्च सतह समाप्त, र परिष्कृत संरचनात्मक शक्ति।
यी मेसिनहरूले विभिन्न धातुको तारहरूसँग काम गर्छन्।
उदाहरणहरूमा जस्ती इस्पात, एल्युमिनियम, तामा, र रंग-लेपित इस्पात समावेश छन्। मुख्य उत्पादन क्लासिक छ
नालीदार पाना। यो पानामा आवर्ती लहर-जस्तो ढाँचा छ। यो डिजाइन माथिको लागि निर्माण स्टेपल भएको छ
एक शताब्दी। यसले प्रभावकारी रूपमा पानी बगाउँछ र बल प्रदान गर्दछ। ट्रान्सभर्स प्रेसर विधिले यस क्लासिकलाई सुधार गर्दछ
यसको गुणस्तर र स्थिरता बढाएर उत्पादन। यसले निर्माताहरूलाई बजारमा मुख्य फाइदा दिन्छ। यो कुञ्जी हो
विश्वव्यापी निर्माण सामग्री उद्योगमा उनीहरूको सफलता।
मोल्डिङ प्रक्रियामा कुन चरणहरू आवश्यक छन्?
तेर्सो ब्यारेल नालीदार पाना रोल बनाउने मेसिनले मेकानिकल ईन्जिनियरिङ्, विद्युतीय संयोजन गर्दछ
नियन्त्रण, र हाइड्रोलिक परिशुद्धता। सम्पूर्ण प्रक्रियाले धेरै मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ:
A. अनकोइलिङ र फिडिङ:
कच्चा धातुको पानाको ठूलो कुण्डल डिकोइलरमा राखिएको छ। एक स्वचालित फिडिङ मेकानिजमले धातुलाई भित्र मार्गदर्शन गर्दछ
मेसिन। यो संयन्त्रले हाइड्रोलिक वा बिजुली मन्ड्रेल प्रयोग गर्दछ। यसले सामग्रीको स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित गर्दछ
नियन्त्रित तनाव।
B. स्तर निर्धारण र मार्गदर्शन:
धातु पट्टी पहिले एक सटीक लेवलिंग एकाइ मार्फत जान्छ। यो चरणले कुनै पनि कुण्डल, झुण्ड, वा विकृति हटाउँछ
कच्चा मालबाट। यसले पूर्ण रूपमा समतल पाना अर्को चरणमा प्रवेश गरेको सुनिश्चित गर्दछ। किनारा निर्देशन प्रणाली काम गर्दछ
एकै साथ। यसले पट्टीलाई छेउमा पङ्क्तिबद्ध राख्छ, बहाव रोक्छ र गठन सममित छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
C. प्रि-पन्चिङ र नोचिङ (वैकल्पिक):
प्वाल वा भेन्टहरू चाहिने पानाहरूको लागि, वैकल्पिक पंचिङ स्टेशन थप्न सकिन्छ। मेसिनको सञ्चालन एकीकृत हुन्छ
मेकानिकल, इलेक्ट्रिकल र हाइड्रोलिक प्रणाली। उत्पादन प्रक्रिया चरणहरूको परिभाषित अनुक्रम मार्फत प्रकट हुन्छ:
D. कोर गठन प्रक्रिया - ट्रान्सभर्स प्रेसर गठन
यो चरण मेसिनको प्राविधिक हृदय हो। यो हाम्रो अद्वितीय अनुप्रस्थ दबाव विधि द्वारा परिभाषित गरिएको छ।
स्टेज्ड रोल फारमिङ स्टेशनहरू: प्रत्येक गठन स्टेशनमा, धातुको पट्टी क्रमशः कडा स्टिलले आकार दिइन्छ।
रोलरहरू, प्रत्येक सेटले अन्तिम नालीदार प्रोफाइल प्राप्त नभएसम्म बन्डलाई गहिरो पार्दै।
ट्रान्सभर्स प्रेसर एप्लिकेसन: यो मुख्य भिन्नता हो: रोलरहरू र डाइजहरू नियन्त्रित, साइडवेज लागू हुन्छन्
दबाब। यसले अनुदैर्ध्य तनाव कम गर्न धातु प्रवाहलाई मार्गदर्शन गर्दछ। त्यसो गरेर, यसले दुई मुख्य मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्दछ: यो
"तेल-क्यानिङ" (सतहको लहरापन) कम गर्छ र किनारा स्ट्रेचिङ रोक्छ जसले माइक्रो क्र्याक निम्त्याउँछ।
E. लम्बाइमा काट्ने:
पाना पूर्ण रूपमा गठन भएपछि, यो काट्ने एकाइमा सर्छ। आधुनिक मेसिनहरूले सटीक उडान कट-अफ प्रयोग गर्छन्
प्रणाली। एक सर्वो मोटरले कटरलाई चलिरहेको पानासँग सिंक गर्दछ। यसले इच्छित लम्बाइमा सफा, वर्ग काट्न अनुमति दिन्छ
उत्पादन रोक्न बिना।
F. आउटपुट र स्ट्याकिंग:
समाप्त पानाहरू स्वचालित स्ट्याकिङ स्टेशनमा पठाइन्छ। एक प्रोग्रामेबल तर्क नियन्त्रक (PLC) ले व्यवस्थापन गर्दछ।
गणना र स्ट्याकिंग, सफा बन्डलहरू बनाउँदै जुन स्ट्र्यापिङ र ढुवानीका लागि तयार छन्।
केन्द्रीय कम्प्युटर (PLC) र टचस्क्रिन (HMI) ले सम्पूर्ण प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्छ, जसले अपरेटरहरूलाई सेटिङहरू इनपुट गर्न अनुमति दिन्छ।
लम्बाइ र गति वास्तविक समयमा प्रदर्शन निगरानी गर्दा।
आवेदन परिदृश्यहरू
यो तेर्सो ब्यारेल नालीदार पाना रोल बनाउने मेसिनबाट नालीदार पानाहरू धेरै छन्।
बहुमुखी। तिनीहरू धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ:
आर्किटेक्चरल रूफिङ र क्ल्याडिङ: यो सबैभन्दा सामान्य प्रयोग हो। पानाहरूले टिकाऊ, मौसम प्रतिरोधी, र प्रदान गर्दछ
घर, पसल र कारखानाहरूको लागि लागत-प्रभावी छत र पर्खालहरू।
औद्योगिक गोदामहरू र कारखानाहरू: पानाहरू ठूला क्षेत्रहरू ढाक्नका लागि उपयुक्त छन्। तिनीहरूको उच्च छ
बल-देखि-वजन अनुपात र लामो स्प्यान्स। तिनीहरू निर्माण बिरुवाहरू, भण्डारण गोदामहरू, र खेतमा प्रयोग गरिन्छ
भवनहरू।
कम्पोजिट स्यान्डविच प्यानलहरू: पानाहरू इन्सुलेटेड स्यान्डविच प्यानलहरूको भित्री वा बाहिरी तह हुन सक्छन्। यी प्यानलहरू हुन्
कोल्ड स्टोरेज र जलवायु-नियन्त्रित भवनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
सजावटी र मुखौटा तत्वहरू: पानाहरू पूर्व-चित्रित वा विशेष धातुहरूबाट आउँछन्। तिनीहरू डिजाइन सुविधाहरू रूपमा प्रयोग गरिन्छ
भित्री र बाह्यका लागि, बनावट र आधुनिक लुक थप्दै।
अस्थायी आश्रय र प्रकोप राहत आवास: एक प्रमुख फाइदा उत्पादन को गति र विधानसभा को सहजता हो।
यसले आकस्मिक आवासको छिटो परिनियोजनको लागि अनुमति दिन्छ जब यो धेरै आवश्यक हुन्छ।
कृषि भवनहरू: यी पानाहरू असाधारण रूपमा टिकाउ छन् र प्रभावकारी रूपमा वर्षाको पानी बहाउँछन्। यसले तिनीहरूलाई आदर्श बनाउँछ
गोदामहरू, कुखुराको शेडहरू र हरितगृहहरूको लागि।
कन्टेनर र मोड्युलर निर्माण: नालीदार पानाहरू प्राथमिक भवन अवयवहरूको रूपमा सेवा गर्छन्। बानी परेका छन्
पूर्वनिर्मित कन्टेनर घरहरू र मोड्युलर एकाइहरूको पर्खाल र छानाहरू निर्माण गर्नुहोस्।
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
जबकि विशिष्ट मापदण्डहरू निर्माता र मोडेल अनुसार भिन्न हुन्छन्, एक मानक उच्च प्रदर्शन तेर्सो ब्यारेल नालीदार
रूफिङ टाइल पाना रोल बनाउने मेसिनले सामान्यतया सुविधाहरू:
सामग्रीको प्रकार र कोटिंगले टुलिङ सामग्री निर्धारण गर्दछ।
सामाग्री मोटाई
0.2 मिमी - 1.0 मिमी
लचिलोपनको लागि दायरा ह्यान्डल गर्न सक्षम।
अधिकतम कुंडल चौडाई
1250 मिमी
अन्तिम पानाको अधिकतम कभरेज चौडाइ निर्धारण गर्दछ।
उत्पादन गति
20 - 45 मिटर प्रति मिनेट
सामग्री मोटाई र प्रोफाइल जटिलता मा निर्भर गर्दछ।
स्टेशनहरू गठन गर्दै
12 - 18 स्टेशनहरू
थप स्टेशनहरूले सहज, थप सटीक गठनको लागि अनुमति दिन्छ।
ड्राइभ प्रणाली
प्लानेटरी रिड्युसरहरूको साथ एसी सर्वो मोटर्स
उच्च टोक़, परिशुद्धता, र सिंक्रोनाइजेसन प्रदान गर्दछ।
नियन्त्रण प्रणाली
रङ HMI टचस्क्रिनको साथ PLC
सजिलो प्यारामिटर सेटिङ र प्रणाली निगरानीको लागि।
काट्ने प्रणाली
हाइड्रोलिक शियरको साथ सर्वो-संचालित फ्लाइङ कट
लाइन रोक्न बिना सफा, वर्ग कटौती सुनिश्चित गर्दछ।
मुख्य रोलर सामाग्री
GCr15 बियरिङ स्टील, HRC 58°-62° मा कडा
लामो आयु र लगाउन प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।
मेसिन फ्रेम
तनाव राहत उपचारको साथ बलियो वेल्डेड स्टील
स्थिरता र कम्पन dampening प्रदान गर्दछ।
पावर आवश्यकता
३० kW - 60 kW (3-चरण, 380V/50Hz मानक)
मेसिनको आकार र कन्फिगरेसन अनुसार फरक हुन्छ।
मुख्य फाइदाहरू
हाम्रो तेर्सो ब्यारेल नालीदार पाना रोल बनाउने मेसिन छनोटले महत्त्वपूर्ण अपग्रेड प्रतिनिधित्व गर्दछ
पुरानो विधिहरूबाट, तपाईंको उत्पादन र व्यवसायलाई मुख्य फाइदाहरूका साथ रूपान्तरण गर्दै:
सुपीरियर सतह गुणस्तर: अनुप्रस्थ दबाव गठन विधि उल्लेखनीय रूपमा अनुदैर्ध्य तनाव कम गर्दछ,
वस्तुतः तेल-क्यानिङ हटाउने र प्रि-पेन्टेड वा लेपित धातुहरूको पुरानो फिनिश संरक्षण गर्दै। यो परिणाम हो
थप सौन्दर्य रूपले मनपर्ने अन्तिम उत्पादनमा।
उत्तम फिट र सजिलो स्थापनाको ग्यारेन्टी दिन्छ: प्रत्येक पानाको समान आयाम र एक सुसंगत प्रोफाइल छ। यो
सटीकले साइटमा सम्पूर्ण स्थापना प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित गर्दछ।
उच्च उत्पादन क्षमता र स्वचालन: न्यूनतम म्यानुअल हस्तक्षेप संग लगातार 24/7 चलाएर,
पूर्ण स्वचालित प्रक्रियाले उत्पादनमा उल्लेखनीय वृद्धि गर्छ र श्रम लागत घटाउँछ।
घटाइएको सामग्री फोहोर: परिशुद्धता निर्माण र काट्ने स्क्र्यापलाई न्यूनतम गर्नुहोस्, जबकि वैकल्पिक पूर्व-पञ्चिंगले यसलाई हटाउँछ।
अशुद्धता र ड्रिलिंग समाप्त प्यानल को बर्बाद।
परिष्कृत मेकानिकल शक्ति: नियन्त्रित ट्रान्सभर्स गठन प्रक्रियाले समान रूपमा धातुलाई बिना कडा काम गर्छ।
कमजोर बिन्दुहरू सिर्जना गर्दै, संरचनात्मक रूपमा उच्च प्यानलको परिणामस्वरूप।
परिचालन लचिलोपन र द्रुत परिवर्तन: भण्डारण गरिएको PLC व्यञ्जनहरूले छिटो परिवर्तनहरू सक्षम गर्दछ। तपाईं चाँडै स्विच गर्न सक्नुहुन्छ
पानाको लम्बाइ, प्रोफाइलहरू, वा रोलहरू, उत्पादन डाउनटाइमलाई न्यूनतममा राख्दै।
कम मर्मतसम्भार र लामो सेवा जीवन: यो मेसिन उच्च-गुणस्तर, कडा कम्पोनेन्ट र एक बलियो संग निर्मित छ
संरचना। यसले वर्षौंको भारी शुल्क सेवा प्रदान गर्ने ग्यारेन्टी छ। यसलाई केवल आधारभूत, नियमित मर्मतसम्भार चाहिन्छ।
मैले यो उत्पादन किन किन्नु पर्छ?
उच्च प्रदर्शन सटीक ईन्जिनियरिङ् र टिकाऊ निर्माण बाट आउँछ।
भारी शुल्क मोड्युलर फ्रेम
फ्रेम उच्च-सहिष्णुता, मेसिन गरिएको स्टील प्लेटहरूबाट बनाइएको छ। यसको मोड्युलर डिजाइनले उत्तम, दीर्घकालीन सुनिश्चित गर्दछ
सबै स्टेशनहरूको लागि पङ्क्तिबद्धता। यो पङ्क्तिबद्धता महत्त्वपूर्ण छ। यसले लगातार उत्पादन गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्दछ र विस्तार गर्दछ
मेसिनको जीवन।
प्रेसिजन-ग्राउन्ड बनाउने रोलरहरू
यी रोलरहरू मेसिनको मुटु हुन्। तिनीहरू उच्च-क्रोमियम असर स्टील (GCr15) बाट बनेका छन्। प्रत्येक रोलर छ
शक्तिको लागि गर्मी उपचार। तिनीहरू त्यसपछि सटीक-ग्राउन्ड हुन्। धेरै पनि प्लेटेड वा नाइट्राइड छन्। यो प्रक्रिया सुनिश्चित गर्दछ
अधिकतम स्थायित्व र सामग्रीलाई तिनीहरूमा टाँस्नबाट रोक्छ।
बलियो शाफ्ट र असर प्रणाली
यो प्रणाली ट्रान्सभर्स गठनको उच्च मागहरूको लागि बनाइएको हो। यसले उच्च-शक्ति शाफ्टहरू र आत्म-पङ्क्तिबद्ध प्रयोग गर्दछ
बियरिङ। यी घटकहरूले पर्याप्त रेडियल र अक्षीय बलहरू ह्यान्डल गर्छन्। यो बलियो समर्थन चिकनी सुनिश्चित गर्दछ,
निर्बाध सञ्चालन। यसले भारी भारमा पनि झुकाउन प्रतिरोध गर्दछ।
रोल फारमिङ मेसिन, स्यान्डविच प्यानल मेसिन, रोल फर्मिङ मेसिन एक्सेसरीजको लागि मूल्य निर्धारण र परियोजना जानकारी प्राप्त गर्न Parfu लाई सोधपुछ पठाउनुहोस्। हामी 24 घण्टा भित्र प्रतिक्रियाको ग्यारेन्टी गर्दछौं।
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। गोपनीयता नीति