ढोका फ्रेम रोल बनाउने मेसिन

डोर फ्रेम रोल फर्मिङ मेसिन परम्परागत म्यानुअल इस्त्रीलाई प्रतिस्थापन गर्न आधुनिक कपडा उत्पादन लाइनहरूमा प्रयोग गरिने कोर स्वचालित यन्त्र हो। यसले विशेष गरी शर्ट, ज्याकेट र वर्कवेयर जस्ता कपडाहरूको अगाडिको प्लेटहरू (प्लेकेटहरू पनि भनिन्छ) को सटीक, कुशल, र मानकीकृत थिच्ने र आकार दिने कार्य गर्दछ। यो उपकरण, एक कार्यक्रम-नियन्त्रित तापमान नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गरेर, माथिल्लो डाई ड्राइभ गर्दछ समान ताप र फ्ल्याटेन्ड प्लेकेट प्यानलहरूमा दबाब लागू गर्न, दृढतापूर्वक कपडालाई इन्टरलाइनिंगमा बाँध्न वा सीधा त्रि-आयामी आकार सिर्जना गर्न। आधुनिक प्ल्याकेट प्रेसिङ उपकरणहरूमा सामान्यतया बुद्धिमानी नियन्त्रण, सुरक्षा इन्टरलकहरू, र द्रुत शीतलन प्रणालीहरू छन्, विभिन्न प्रकारका कपडा प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुरूप। यो कपडा कम्पनीहरु को लागि उपकरण को एक प्रमुख टुक्रा हो कि प्लेट प्रशोधन गुणस्तर सुधार गर्न र स्वचालित उत्पादन हासिल गर्न।

यो मेसिन सही तरिकाले कसरी सञ्चालन गर्ने?

सञ्चालन गर्नु अघि, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि बिजुली आपूर्ति, हावा आपूर्ति, र तापक्रम नियन्त्रण प्रणाली ठीकसँग काम गरिरहेको छ। कपडाको सामग्री (जस्तै, कपास, सिंथेटिक फाइबर, इत्यादि) को आधारमा उपयुक्त तापक्रम, दबाब र थिच्ने समय सेट गर्नुहोस्। सही स्थिति सुनिश्चित गर्दै, पहिले नै सिलाई गरिएको प्ल्याकेट टुक्रालाई तल्लो मोल्डमा समतल रूपमा राख्नुहोस्। एकपटक सुरु भएपछि, माथिल्लो मोल्ड कार्यक्रम नियन्त्रणमा झर्छ। यो प्रक्रियाले समान ताप र दबाब लागू गर्छ, जसले प्याकेटलाई बाँध्छ र आकार दिन्छ।। अत्यधिक तापक्रम वा असमान दबाबको कारण विरूपणको कारण कपडालाई जलाउनबाट रोक्न सम्पूर्ण प्रक्रियामा मेसिनको सञ्चालनलाई नजिकबाट निगरानी गर्नुहोस्। थिच्ने चक्र पछि, मोल्ड स्वतः माथि उठ्छ। तुरुन्तै भाग हटाउनुहोस् र यसलाई झुण्ड्याउनुहोस्। यसलाई चिसो गर्न अनुमति दिनुहोस्। यसले अन्तिम आकार सुरक्षित गर्छ। दैनिक सञ्चालन पछि, कुनै पनि अवशिष्ट ग्लुलाई रोक्नको लागि वर्कपीस र मोल्ड सफा गरिनुपर्छ। प्रत्येक दिनको सञ्चालन पछि, अवशिष्ट ग्लुलाई रोक्नको लागि डोर फ्रेम रोल फर्मिङ मेसिनको वर्कपीस र मोल्डहरू सफा गर्नुपर्छ। डोर फ्रेम रोल बनाउने मेसिनको ताप तत्व र वायवीय प्रणाली नियमित रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ।

उत्पादन सुविधाहरू

एउटै मेसिनको सैद्धान्तिक उत्पादन क्षमता 500-600 टुक्रा प्रति घण्टा जति उच्च छ, कुशल हात इस्त्री को तीन देखि चार गुणा। यो सफलता दक्षताले उत्पादन चक्रलाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो मात्र बनाउँदैन तर कम्पनीहरूलाई अत्यावश्यक अर्डरहरू र ठूला-ठूला परियोजनाहरू ह्यान्डल गर्न पनि सशक्त बनाउँछ, उल्लेखनीय रूपमा बजार प्रतिक्रिया र अर्डर भर्ने क्षमताहरूमा सुधार गर्दछ। उपकरणहरूले प्रयोगकर्ता-अनुकूल डिजाइन र सुव्यवस्थित सञ्चालनको सुविधा दिन्छ। ३-५ दिनको व्यवस्थित तालिम पछि, साधारण कर्मचारीहरूले गार्मेन्ट उद्योगमा लामो समयदेखि रहेको "दक्ष कामदारको अभाव" लाई प्रभावकारी रूपमा सम्बोधन गर्दै उपकरणहरू स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन गर्न सुरु गर्न सक्छन्। कम्पनीहरू अब उच्च दक्ष इस्त्रीहरूको अभाव र उच्च तलब मागहरूद्वारा बाधा पर्दैनन्, अनुकूलित मानव संसाधन विनियोजन र लागत नियन्त्रण हासिल गर्न।

परम्परागत फलामको विकेन्द्रीकृत तापको तुलनामा, डोर फ्रेम रोल फारमिङ मेसिनले सटीक तापक्रम नियन्त्रण प्रविधिको प्रयोग गर्दछ, ताप ऊर्जा उपयोगलाई 40% भन्दा बढीले केन्द्रीकृत गर्दै, प्रभावकारी रूपमा प्रति टुक्रा ऊर्जा खपत घटाउँछ। एक एकीकृत सुरक्षा प्रणाली र मानकीकृत सञ्चालन प्रक्रियाहरूले सफा, व्यवस्थित, र आधुनिक उत्पादन वातावरण सिर्जना गर्दा जल्ने जस्ता सुरक्षा खतराहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ। परम्परागत फलामको विकेन्द्रीकृत तापको तुलनामा, उपकरणले सटीक तापक्रम नियन्त्रण प्रविधिको प्रयोग गर्दछ, तातो ऊर्जा उपयोगलाई 40% भन्दा बढीले केन्द्रीकृत गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा प्रति टुक्रा ऊर्जा खपत घटाउँछ। एकीकृत सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली र मानकीकृत अपरेटिंग प्रक्रियाहरूले सफा र व्यवस्थित आधुनिक उत्पादन वातावरण सिर्जना गर्दा, जलाउने जस्ता सुरक्षा जोखिमहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ।